球磨機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)使用說明書

一：機(jī)器說明
1．概述
科達(dá)球磨機(jī)，一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的粗大笨重、能耗高、產(chǎn)量低、噪音大的缺點(diǎn)，給您提供的是一種重量輕、造價(jià)低、能耗省，噪音小、鋼耗低、生產(chǎn)率高的新型球磨機(jī)。
球磨機(jī)的特征是：
(1) 主軸承部分：
采用雙列向心球面滾子軸承，使主軸孔徑大大縮小，既可減輕磨機(jī)重量又可減少摩擦力矩，降低無用功消耗，同時(shí)保證自動(dòng)調(diào)心，延長(zhǎng)使用壽命，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
(2) 筒體部分：
增加了有效容積又使筒內(nèi)介質(zhì)分配合理：直徑大的球位于圓筒內(nèi)，原礦從該處給入，隨著礦塊的磨碎球自動(dòng)分級(jí)，越接近排礦口，球徑越小，因而可以充分發(fā)揮各種球的作用，得到粒度更細(xì)的產(chǎn)品；處理量提高。
(3) 傳動(dòng)部分：
采用軸承減少了筒體的扭曲應(yīng)力，使齒輪模數(shù)及直徑相應(yīng)減少，從而使球磨機(jī)自重減少，負(fù)荷減輕。
(4) 動(dòng)力部分：
球磨機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率比常規(guī)磨機(jī)降低20-40%,使用本系列球磨機(jī)可以獲得重大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，僅由于節(jié)電費(fèi)用即可2-3年內(nèi)收回球磨機(jī)投資。
2．機(jī)器用途
本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工、建材等行業(yè)研磨物料使用。它用于干磨各種硬度的礦石和物料。
3．球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
本產(chǎn)品由進(jìn)料部、筒體部、出料部等工作部分，以及軸承部、傳動(dòng)部、基礎(chǔ)部等組成。
球磨機(jī)的筒體內(nèi)裝有鋼球，借助筒體回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用，將研磨介質(zhì)提升到一定的高度后拋落下來將礦石沖擊破碎、及研磨介質(zhì)與筒體襯板之間的磨削作用將礦石磨成礦砂和礦粉，此過程稱為粉磨過程。
4、質(zhì)量保證
對(duì)所出售的產(chǎn)品，半年內(nèi)如有產(chǎn)品制造缺陷引發(fā)的質(zhì)量問題，我公司實(shí)行免費(fèi)的維修、更換，不承擔(dān)連帶責(zé)任。
二、球磨機(jī)的試車
1.試車前的準(zhǔn)備工作
（1）檢查電動(dòng)機(jī)的干燥和絕緣情況，做電動(dòng)機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
（2）詳細(xì)檢查所有緊固件的緊固情況。
（3）對(duì)所有潤(rùn)滑部位進(jìn)行清洗和注油。
（4）檢查各密封處的密封裝置是否符合質(zhì)量要求。
（5）安裝和檢查各種保護(hù)裝置是否齊全可靠。
（6）進(jìn)行空磨（無介質(zhì)、無物料）盤車，檢查球磨機(jī)和其它回轉(zhuǎn)體有無與其它物體相接觸或碰撞現(xiàn)象，有無異常聲響。
2. 空負(fù)荷試車
經(jīng)過空負(fù)荷盤車確認(rèn)合格后，即可進(jìn)行空負(fù)荷（不加球，不給料）試車，空負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到以下要求：
（1）各潤(rùn)滑部潤(rùn)滑正常，無漏油現(xiàn)象。
（2）主軸承溫升不得超過50度。
（3）球磨機(jī)工作平穩(wěn)，齒輪無異常噪音。
（4）襯板和傳動(dòng)零件無松動(dòng)現(xiàn)象。
（5）能量消耗無顯著變化，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上，無異常事故發(fā)生。
3.負(fù)荷試車
空負(fù)荷試車合格后可以進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷試車應(yīng)附和下列要求：
（1）在運(yùn)轉(zhuǎn)前磨機(jī)內(nèi)先加入規(guī)定負(fù)荷量的20-30%的鋼球和物料，運(yùn)轉(zhuǎn)8-10小時(shí)，正常后每隔30分鐘加入10%，直到滿負(fù)荷和正常給料的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10-20小時(shí)；
（2）球磨機(jī)工作平穩(wěn)，無急劇的周期性振動(dòng)和輕微的撞擊聲。
（3）電機(jī)電流在允許范圍內(nèi)波動(dòng)，溫升在允許溫升以下。
（4）各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常，主軸承溫度不大于50度。
（5） 各密封處不得有漏水、漏漿、漏油等現(xiàn)象。
三、操作規(guī)程及保養(yǎng)
1． 球磨機(jī)啟動(dòng)前：檢查各連接螺栓是否擰緊，齒輪、連軸器的鍵及給礦器的緊固情況。
2． 檢查：油箱和減速器內(nèi)的油是否足夠，油管油路是否暢通。
3． 檢查：球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)周圍有無阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周，松動(dòng)筒體內(nèi)的鋼球和礦石，并檢查齒輪的呲合情況有無異常聲響。
4． 啟動(dòng)的順序是：先啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，再啟動(dòng)球磨機(jī)，一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始給礦。
5． 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中作到：
（1） 球磨機(jī)不允許在超負(fù)荷和物料供給不足的情況下工作，使用過程中定期定量從給料器的入口補(bǔ)加鋼球。
（2） 主軸承每班加注潤(rùn)滑脂一次，并經(jīng)常注意溫升是否正常、電動(dòng)機(jī)電壓、電流、溫度、噪音情況。
（3） 定期檢查襯板螺釘?shù)木o固情況，防止襯板松動(dòng)、位移、脫落造成事故。
（4） 檢查大小齒輪、主軸承、減速器的潤(rùn)滑情況。
（5） 觀察前后端蓋、筒體、排礦槽、分級(jí)機(jī)溢流槽返砂、返砂槽是否堵塞或漏砂。
（6） 經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧��?br /> 6． 停機(jī)順序：停機(jī)時(shí)應(yīng)先停給料機(jī)，待球磨機(jī)筒體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機(jī)電機(jī)，借助分級(jí)機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面，最后停分級(jí)機(jī)。
7． 檢修
為確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)使用壽命，球磨機(jī)必須有計(jì)劃的檢修：
（1） 小修：每月一次，包括臨時(shí)性的事故處理，重點(diǎn)是更換易損件、調(diào)整軸承和齒輪呲合情況，修補(bǔ)破漏處。
（2） 中修：每年進(jìn)行一次，對(duì)設(shè)備各部件做較大的清理和調(diào)整，更換大量的易損部件。
（3） 大修：除完成中小修的任務(wù)以外，著重更換和修理各主要另部件，如中空軸、大齒輪等。

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