東達(dá)褐煤烘干機(jī)內(nèi)部作業(yè)原理主要特點(diǎn)

褐煤烘干機(jī)內(nèi)部作業(yè)原理主要特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，土建投資少, 在保證物料烘干工藝所需時(shí)間的前提下，整機(jī)長(zhǎng)度縮短70%左右，有利于工藝布置,同時(shí)減少了廠(chǎng)房的建筑面積，節(jié)約工程投資50%左右，易于實(shí)行自動(dòng)化控制，更適合于老廠(chǎng)改造的工藝布置。
2.燃料可適用煤 油 汽。能烘干20mm以下的塊料 粒料粉狀物料。
3.特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率更高,這種揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向呈"波浪"形式向前"蠕動(dòng)",具有導(dǎo)向、均流、阻料等功能,提高了物料的拋撒均勻性并增加了物料滯留時(shí)間和物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，而且新型揚(yáng)料裝置中每一組揚(yáng)料板在徑向位置上有一角度的錯(cuò)位。
4.傳動(dòng)裝置做了較大的改進(jìn), 該機(jī)取消了大、小齒輪傳動(dòng)，采用了四托輪邊緣同步傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝、維修更為簡(jiǎn)便，運(yùn)轉(zhuǎn)率也更高。
5.采用調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷, 可根據(jù)入機(jī)物料初水份、出料終水份，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
6.優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及耐磨處理，保證了設(shè)備的使用壽命, 環(huán)間揚(yáng)料板選用了進(jìn)口耐磨鋼板，進(jìn)料斗應(yīng)用了階梯式料襯結(jié)構(gòu)，進(jìn)料錐筒及進(jìn)氣筒采用耐熱鋼板制作，為長(zhǎng)期安全、無(wú)故障運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
褐煤烘干機(jī)設(shè)備是鄭州市東達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的新型褐煤烘干機(jī)干燥系統(tǒng)，它的設(shè)計(jì)充分考慮了褐煤的性質(zhì)，針對(duì)褐煤含水量高的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的過(guò)干燥現(xiàn)象，該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)褐煤的干燥脫水處理，可有效提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足商品動(dòng)力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

東達(dá)褐煤烘干機(jī)設(shè)備各方面的相關(guān)優(yōu)勢(shì),褐煤烘干機(jī)的干燥熱源通常采用的熱氣流以最廉價(jià)的二氧化碳，氮?dú)夂蜔煹罋鉃橹鳎�自產(chǎn)碎煤或粉煤燃燒產(chǎn)生的熱量可作為烘干褐煤的最佳燃料；熱氣中的粉塵，可采用陶瓷球過(guò)濾等方式減少干燥過(guò)程中產(chǎn)生的二次灰分含量。

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