轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的筒體材質(zhì)是什么？

東達(dá)機(jī)械告訴大家轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體的材質(zhì)是什么。

解析：眾所周知，工業(yè)烘干機(jī)是一種高溫設(shè)備，所以烘干設(shè)備簡(jiǎn)筒都必須是耐高溫，耐腐蝕的材料制造而成的，工業(yè)烘干機(jī)簡(jiǎn)筒制造襯材質(zhì)量的好壞直接影響著烘干設(shè)備的質(zhì)量，目前已知的工業(yè)烘干機(jī)簡(jiǎn)筒襯材有八種，分別是碳素磚(石墨磚)、鎂鋁磚、粘土磚、硅藻土隔熱板、高鋁磚、耐火混凝土筒體襯磚塊、磷酸鹽耐火磚、耐火混凝土，下面我們來(lái)了解下工業(yè)烘干機(jī)八大簡(jiǎn)筒襯材的優(yōu)缺點(diǎn)吧。
1、碳素磚(石墨磚) 用于溫度較低而露耐腐蝕的場(chǎng)合，其膠泥配比為冶金焦(粒徑0~0.5mm)50%，油瀝青50%。
2、鎂鋁磚 鎂鋁磚屬堿性耐火材料，能有效地抗堿性渣的侵蝕。
3、粘土磚  熱穩(wěn)定性較好，爆裂少。
4、硅藻土隔熱板 用在筒體與粘土磚之間，以減少筒體散熱，降低環(huán)境的溫度。
5、高鋁磚 高鋁磚的Al2O3含量高于粘土磚，耐火度高，SiO2含量低。但高鋁磚熱穩(wěn)定性差，容易爆裂。
6、耐火混凝土筒體襯磚塊 又稱集料磚、不燒磚，特點(diǎn)是與筒體結(jié)合牢固，耐火度高。集料磚配比采用低鈣鋁酸鹽耐火水泥(JC 85-65):煅燒礬土集料(JC152-67)=20%：80%，其中礬土集料配比為10mm45%，7 mm32%，3mm18%，細(xì)粉5%;水灰比0.41~0.43。
7、磷酸鹽耐火磚 磷酸鹽襯料是工業(yè)烘干機(jī)新發(fā)展的一種不燒耐火膠凝材料，壽命普通較原有集料磚、高鋁磚延長(zhǎng)2~6年。
磷酸鹽磚的特點(diǎn)是具有在頻繁停轉(zhuǎn)筒或開轉(zhuǎn)筒下不炸裂、不分層剝落的良好熱穩(wěn)定性，在中溫(500~1200°C)條件下耐磨性優(yōu)越;高溫條件下強(qiáng)度較高，有較好的耐熟料侵蝕能力，導(dǎo)熱較快，是值得推廣的耐火材料。
8、耐火混凝土 系用耐火水泥或礬土水泥與礬土集料或耐火磚碎塊配成，現(xiàn)場(chǎng)搗制。由于施工方便、成本低，使用越來(lái)越廣。

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