節(jié)能球磨機的節(jié)能降耗途徑

　　球磨機在陶瓷生產(chǎn)中用于陶瓷原料的粉碎和混合，是現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)必不可少的重要機械裝備。目前國內(nèi)外大多數(shù)陶瓷企業(yè)都采用圓柱形間歇式濕法球磨機(以下簡稱普通型球磨機)。

　　一。節(jié)能型球磨機的節(jié)能原理

　　1、球磨機筒體兩端采用橄欖狀，當(dāng)主傳動帶動筒體運轉(zhuǎn)時，可使筒體內(nèi)的介質(zhì)磨球產(chǎn)生前后及左右等多方向運動狀態(tài)，加強對筒體內(nèi)原料的撞擊研磨，縮短球磨時間。

　　2、橄欖狀的外形可使筒體兩端充滿原料，介質(zhì)磨球向筒體中間擠壓，減低筒體在運轉(zhuǎn)時的偏心力，降低設(shè)備的工作電流，達(dá)到節(jié)能目的。

　　二。節(jié)能型球磨機的特點

　　1、外形：同一工況條件下，只改變了筒體兩端外形(橄欖狀)就比同型號傳統(tǒng)型球磨機省電5%~10%(視不同的原料及介質(zhì)而定)；

　　2、操作：30~40噸節(jié)能型球磨機采用中置皮帶傳動，50~100噸節(jié)能型球磨機的傳動皮帶安裝在靠近軸向中心的位置，結(jié)合橄欖狀筒體使扭力分布均勻力矩變小，從力學(xué)上改變了普通型球磨機單邊受力、力矩大的狀況，使球筒轉(zhuǎn)動更省力更容易啟動。以100噸球磨機為例，普通型起動時最高峰值電流1700A停留時間為10~15秒轉(zhuǎn)旁路，節(jié)能型起動時最高峰值電流1700A停留時間為3~5秒轉(zhuǎn)旁路，對電網(wǎng)沖擊小。

　　3、運行：特殊的筒體焊接工藝和專業(yè)開發(fā)生產(chǎn)的球磨機傳動齒輪箱配合，達(dá)到運轉(zhuǎn)電流穩(wěn)定、。音小，延長設(shè)備使用壽命。

　　三、普通型球磨機的單位耗電量

　　縱觀陶瓷機械行業(yè)生產(chǎn)的傳統(tǒng)普通型球磨機，雖然經(jīng)歷了二十多年來的輝煌，為中國的建材行業(yè)作出了顯赫的功勞。但是目前卻背負(fù)著大馬拉小車、高能耗的壓力。以同一工況條件下，采用中鋁內(nèi)襯、球石，生產(chǎn)拋光磚原料為例：

　　以下表一為普通型球磨機的單位耗電量，原料為干粉計算。

　　四、采用東達(dá)生產(chǎn)的節(jié)能型球磨機與普通型球磨機比較

　　以100噸球磨機在同一工況條件下：內(nèi)襯為中鋁磚襯，研磨介質(zhì)為中鋁球石，球磨仿古磚底料為例，普通型每次球磨時間為15小時，節(jié)能型以每次球磨時間為14.5小時就達(dá)到普通型同等的研磨細(xì)度。經(jīng)使用廠家(正在使用我司節(jié)能型球磨機的清遠(yuǎn)市某陶瓷廠)2年來的真實成本數(shù)據(jù)說明如下表：

　　1、普通型3臺100噸球磨機共22球料的平均耗電量：35.29度/噸(干粉計算)。

　　2、節(jié)能型1臺100噸球磨機共8球料的平均耗電量：32.81度/噸(干粉計算)。

　　3、結(jié)論：綜合以上數(shù)據(jù)，節(jié)能型100噸球磨機的平均耗電量比普通型100噸球磨機的平均耗電量少2.48度/噸(干粉計算)；每臺100噸球磨機年產(chǎn)量：100(噸/天)×1.3(球/天)×300(天/年)=39000(噸/年)；采用節(jié)能型100噸球磨機比普通型100噸球磨機每臺每年可節(jié)省(按平均0.8元/度電費計算)：39000(噸/年)×2.48(度/噸)×0.8(元/度)=77376元。如以表二中日產(chǎn)2萬平方米仿古磚生產(chǎn)線計算，用4臺100噸節(jié)能球磨機每年可省30萬元。

　　五�；I建新廠時采用100噸球磨機相對于40噸球磨機的優(yōu)勢

　　(一)、節(jié)能和減少投資：以每天的用料量為500噸干粉計算，設(shè)計時需用到10臺40噸球磨機，如用100噸球磨機4臺就足夠。

　　1、采購價格比較：10臺40噸球磨機(不含內(nèi)襯計算)與4臺100噸球磨機(不含內(nèi)襯計算)投入資金基本相同，所用資金按鋼材價格的漲跌有所浮動。

　　2、球磨機基礎(chǔ)：40噸球磨機基礎(chǔ)參考價格約2萬(10臺×2萬/臺=20萬)；100噸球磨機基礎(chǔ)參考價格約3萬(4臺×3萬/臺=12萬)，可節(jié)省資金約8萬。

　　3、占地面積：40噸球磨機(60平方米/臺×10臺=600平方米)；100噸球磨機(108平方米/臺×4臺=432平方米)。節(jié)省了168平方米空間，則附設(shè)的球磨機鋼構(gòu)平臺、輸送皮帶、廠房面積、人員配置也相應(yīng)減少。

　　4、能耗：40噸傳統(tǒng)型球磨機平均耗電量：38度/噸干粉×500噸/天=19000度電；節(jié)能型100噸球磨機平均耗電量：33度/噸干粉×500噸/天=16500度電；節(jié)能型100噸球磨機每天可省(按平均0.8元/度電費計算)2500度電×0.8元/度電=2000元。每年可�。�2000元/天×300天=60萬/年。

　　(二)、控制色差：當(dāng)大批量生產(chǎn)色差要求較高的產(chǎn)品，如拋光磚時，用每次大容量球磨機生產(chǎn)的泥漿會比用多次小容量球磨機生產(chǎn)的泥漿效果好，這點也被很多陶瓷企業(yè)認(rèn)同。

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