如何提高煤泥烘干機(jī)的工作效率

鄭州東達(dá)機(jī)械設(shè)備廠是河南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)烘干設(shè)備的廠家，我廠主要生產(chǎn)烘干機(jī)，煤泥烘干機(jī)，烘干機(jī),烘干設(shè)備,節(jié)能烘干機(jī),煤泥烘干機(jī),糧食烘干機(jī),牧草烘干機(jī),木炭烘干機(jī),水泥烘干機(jī),烘干機(jī)械,回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,白灰回轉(zhuǎn)窯等高質(zhì)量烘干設(shè)備！

　　伴隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，環(huán)保節(jié)能成為了當(dāng)前社會(huì)發(fā)展和提倡的一大主題，無論是企業(yè)還是個(gè)人都在追求利潤(rùn)最大化，追求效率，降低能耗，這已經(jīng)成為我們共同的意識(shí)。高效率，低耗能的烘干設(shè)備就成為了生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的最佳需求。為了能夠?qū)嵕�烘干機(jī)的節(jié)能增產(chǎn)，河南宏昌在研究設(shè)計(jì)烘干機(jī)的過程中，把實(shí)際生產(chǎn)使用過程中的解決方案融入到設(shè)備中去，達(dá)到最優(yōu)的合理配置，實(shí)線一體化，完善配套生產(chǎn)線。

　　新型高效烘干設(shè)備改造的特點(diǎn)：物料顆粒越細(xì)，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢(shì)越��；粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強(qiáng)度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁(yè)巖時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。對(duì)于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個(gè)難題。國(guó)南方以黔西南地區(qū)最為突出，南方則主要集中在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強(qiáng)，東北地區(qū)還有較長(zhǎng)時(shí)間的凍土期，給破碎工作帶來困難。因此，選擇破碎機(jī)時(shí)，必需充分考慮原料的物理性能。一般來講，對(duì)于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機(jī)較為適宜。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。

　　在保證烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定的情況下，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，從而提高烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命；另外，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機(jī)械給料一般采用 “ 提升機(jī)＋中間料倉(cāng)＋圓盤喂料機(jī) ” 或 “ 膠帶機(jī)＋雙翻板卸料閥 ” 方式。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負(fù)荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而更換又相當(dāng)麻煩。更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或烘干機(jī)擋火密封圈，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料，會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的熱效率和使用壽命。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。

　　為了延長(zhǎng)烘干機(jī)喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ” 形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進(jìn)烘干機(jī)。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。

　　高效，低耗能烘干設(shè)備符合企業(yè)發(fā)展的需求，用戶在選擇時(shí)，一定要根據(jù)自己的需求來選擇適合自己的產(chǎn)品。

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