2013年為新疆楊總設(shè)計煤泥烘干機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場

本次是我公司給新疆——楊總設(shè)計的兩臺煤泥烘干機(jī)設(shè)備，我國煤炭資源在天文散布上的總格局是西多東少、北富南貧。而且主要集中散布在目前經(jīng)濟(jì)還不興旺的山西、內(nèi)蒙古、陜西、新疆、貴州、寧夏等6省(自治區(qū))，它們的煤炭資源總量為4.19萬億t,占全國煤炭資源總量的82.8%；截止1996年末煤炭保有儲量為8 229億t,占全國煤炭保有儲量的82.1%，而且煤類齊全，煤質(zhì)普遍較好，以下是本公司生產(chǎn)時候的照片和發(fā)貨時候的照片。

圖一：楊總在本公司訂購了兩臺煤泥烘干機(jī)，技工人員正在設(shè)計煤泥烘干機(jī)現(xiàn)場。

煤泥泛指煤粉含水構(gòu)成的半固體物,是煤炭消費(fèi)過程中的一種產(chǎn)品,依據(jù)種類的不同和構(gòu)成機(jī)理的不同,其性質(zhì)差異十分大,可應(yīng)用性也有較大差異。

圖二：前期為煤泥烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)計的揚(yáng)料板。

煤泥自身具有高濕、高粘結(jié)性，在枯燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式保送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的枯燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被疾速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清算區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起構(gòu)成料幕狀態(tài)，物料落下時易構(gòu)成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有打掃安裝，打掃安裝能夠快速清算掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，打掃安裝關(guān)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交流面積，進(jìn)步傳熱傳質(zhì)的效率，進(jìn)步了枯燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫枯燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交流后廢品到達(dá)所請求的水分請求，運(yùn)動進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，枯燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個枯燥過程。

圖三：本公司設(shè)計的煤泥烘干機(jī)配套箱式除塵器——發(fā)貨現(xiàn)場。

煤，是一種易燃物品。煤泥，在高溫的前提下，也容易熄滅。回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)，應(yīng)用平板對物料停止烘干的新型熱交流設(shè)備，具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的狀況下，一級枯燥區(qū)應(yīng)用逆流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ，霎時和煤泥停止熱傳質(zhì)交流，除去大局部水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)作變化，且不易著火；二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，保證了煤泥表面不發(fā)作焦化；三級枯燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是應(yīng)用滾筒內(nèi)的破碎安裝，重復(fù)撕扯、撞擊、撒落，逆流烘干；四級烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱�水份，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。經(jīng)過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加，水份枯燥在8%以內(nèi)，真正起到節(jié)能降耗之成效。

圖四：技工人員將煤泥烘干機(jī)吊裝現(xiàn)場。

煤泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍和特性：

1、干燥機(jī)抗過載才能強(qiáng)，處置量大，燃料耗費(fèi)少，干燥本錢低；
2、采用逆流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，能夠應(yīng)用高溫?zé)煔馊〉煤芨叩恼舭l(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可依據(jù)不同的物料性質(zhì)改動運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)可以構(gòu)成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交流更為充沛；
4、新型給料、排料安裝，根絕了滾筒干燥機(jī)給料梗塞、不連續(xù)、不平均和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部構(gòu)造，強(qiáng)化了對已分散物料的打掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、干燥機(jī)完成了 “ 零程度推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)牢靠；
7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪安裝 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可依據(jù)用戶請求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

圖五：煤泥烘干機(jī)全部裝貨完畢。

高效節(jié)能煤泥干燥機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的根底上開發(fā)研制而成的新型干燥 設(shè)備，可普遍應(yīng)用于：
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥 ；
2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥 ；
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的枯燥；
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

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