磨礦循環(huán)影響磨礦效果的因素

在金屬礦選礦廠中，需要磨碎的礦石一般都是由幾種不同的礦物組成的。由于各種礦物的物理性質(zhì)和嵌布粒度不一樣，可磨性也不相同，而且它們?cè)谀サV機(jī)中受到的沖擊和研磨作用也不可能完全一致。因此，經(jīng)過(guò)磨礦機(jī)磨碎后排出的產(chǎn)物粒度也就有粗有細(xì)。如果在生產(chǎn)中將給入磨礦機(jī)的粗粒物料全部磨細(xì)到符合要求的粒度后才排出，則那些已先磨細(xì)了的粒子就有可能繼續(xù)被研磨而發(fā)生粉碎。這種不必要的過(guò)粉碎不僅造成動(dòng)力、磨礦介質(zhì)和筒體襯板的無(wú)謂消耗，而且還會(huì)給選別和脫水等后續(xù)作業(yè)帶來(lái)困難，增加游泳成分在微細(xì)粒級(jí)中的損失。所以，在選礦生產(chǎn)中為了減少過(guò)粉碎并控制磨礦產(chǎn)物粒度，通常都不采用這種讓物料通過(guò)磨礦機(jī)一次就磨到合格細(xì)度和所謂開(kāi)路磨礦工藝，而是采用磨礦機(jī)與分級(jí)設(shè)備構(gòu)成閉路作業(yè)的磨礦流程。在閉路磨礦過(guò)程中，磨礦機(jī)所排出的比合格粒度稍粗一些的物料，經(jīng)分級(jí)作業(yè)分級(jí)后，合格的細(xì)粒部分即被及早分出送往下一作業(yè)，而不合格的粗粒部分則作為返砂送回磨礦機(jī)再磨。對(duì)閉路磨礦操作的要求，不是要使物料每次通過(guò)磨礦機(jī)時(shí)都全部磨碎到合格粒度，而是盡多盡早的把剛剛磨碎到符合粒度要求的粒子從回路中分離出來(lái)。這樣就可以保證磨礦機(jī)中的研磨介質(zhì)完全作用在粗大顆粒上，使輸入的能力最大限度地做有用功，從而提高磨礦效率，減少過(guò)粉碎微粒的產(chǎn)生。

由此可見(jiàn)，分級(jí)作業(yè)在磨礦流程中起著十分重要的作用。分級(jí)設(shè)備性能的好壞，分級(jí)工藝及操作條件是否適宜，分級(jí)效率的高低，必然對(duì)磨礦效果產(chǎn)生直接的影響。因此，在研磨磨礦工藝時(shí)，必須了解磨礦回路中常用分級(jí)設(shè)備的性能和應(yīng)用場(chǎng)合，了解磨礦一分級(jí)循環(huán)系統(tǒng)中分級(jí)效果與磨礦效果之間的關(guān)系。與磨礦機(jī)配合使用構(gòu)成機(jī)組的分級(jí)設(shè)備，按其在磨礦回路中的作用不同可分為預(yù)先分級(jí)、檢查分級(jí)和控制分級(jí)。預(yù)先分級(jí)是指入磨前的物料先經(jīng)過(guò)分級(jí)機(jī)預(yù)先分出不需磨碎的合格細(xì)粒，只把不合格的粗粒級(jí)送入磨礦機(jī)研磨，以減少不必要的磨碎和減輕磨礦機(jī)的負(fù)荷。檢查分級(jí)則是對(duì)磨礦后的產(chǎn)物進(jìn)行分級(jí)，把不合格的粗粒級(jí)分出來(lái)返回磨礦機(jī)再磨，以控制磨礦產(chǎn)物的粒度。控制分級(jí)又可分為兩種情況，即溢流控制分級(jí)和沉砂控制分級(jí)；前者是指把第一次分級(jí)的溢流再次分級(jí)，以獲得更細(xì)的溢流產(chǎn)物；后者則指把第一次分級(jí)的沉砂進(jìn)行再分級(jí)，以獲得細(xì)粒級(jí)含量更少的粗粒物料返砂送回磨礦機(jī)再磨，可更有效地防止過(guò)粉碎。目前用于閉路磨礦循環(huán)的分級(jí)設(shè)備有螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器和細(xì)篩等。

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