揚料板對回轉(zhuǎn)烘干機的影響

科達烘干設(shè)備廠技術(shù)人員針對L傳統(tǒng)型揚料板結(jié)構(gòu)形式及存在問題作出的分析，大家作為參考交流。

L型揚料板均布于筒體圓周上，沿筒體軸向型揚料板成螺旋分布，烘干機筒體圓周揚料板分布。水泥生產(chǎn)中裝有L型揚料板的烘干機存在風(fēng)洞1及風(fēng)洞2，由于風(fēng)洞的存在工作效率低，物料難烘干，熱交換差。若提高L型揚料板烘干機的產(chǎn)量，常引起出料水份提高，水份超出控制指標，所以產(chǎn)量達到某個數(shù)值后，很難再大幅度提高產(chǎn)量。

L型揚料板烘干機工作效率低的主要原因，有以下幾點：

1）物料在筒體橫截面上分散度低：烘干機安裝L型升舉式揚料板，在筒體截面上 L形成風(fēng)洞1及風(fēng)洞2，物料只分布于部分空間；另外，物料落下后，將有一段時間堆積于L型揚料板之上，只有表面物料與熱空氣接觸，料堆內(nèi)部不能與熱空氣接觸，所以物料在斷面上分散度低，不能充分與熱空氣接觸。

2）存在由前至后的風(fēng)洞：筒體內(nèi)裝有由前至后的同一規(guī)格的L型升舉式揚抖板，風(fēng)洞1及風(fēng)洞2將從進料端延伸到尾部，部分熱空氣來不及熱交換，直接通過風(fēng)洞排走。

3）傳熱傳質(zhì)時間短：L型揚料板將物料提到空中后，物料馬上拋落，在空氣中停留時間短，因而物料與熱空氣接觸時間短。此外，由于L型揚料板軸向阻力小，物料在筒體內(nèi)停留時間短，也縮短了料與熱空氣的接觸時間。

4）熱煙氣與物料接觸面�。河捎谖锪隙逊e于L型揚料板上，在空中拋落時飛行時間短，所以煙氣與物料接觸面小，傳質(zhì)傳熱難以進行。

5）烘干機傳導(dǎo)傳熱極�。恨D(zhuǎn)筒烘干機主要以煙氣的對流方式傳熱，但L型揚料板烘干機由于揚料板裝在筒體上，并且物料較長時間覆蓋在揚料板上，揚料板溫度接近于筒壁溫度，傳導(dǎo)傳遞的熱量極小。

由于上述幾個因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機處于低效工作狀態(tài)。為了解決以上問題，可以設(shè)計新型組合式揚料板，以提高物料在筒體橫截面上的分散度，減少由前至后的風(fēng)洞，延長傳熱傳質(zhì)時間，增加熱煙氣與物料的接觸面積及傳導(dǎo)傳熱。

科達烘干設(shè)備廠致力于單筒烘干機、雙筒烘干機、三筒烘干機等類別的烘干機研發(fā)與制造，對于烘干技術(shù)有自己獨特的一面，我們歡迎烘干機用戶來電來函交流，電話15038176661

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