影響重介質(zhì)分選的因素及實(shí)現(xiàn)重力法選礦的基本條件

東達(dá)烘干機(jī)制造廠家 2011-03-28

影響重介質(zhì)分選的因素主要是什么

　　影響重介質(zhì)選分效果的因素，主要是懸浮液的性質(zhì)。特別是懸浮液的密度、粘度和穩(wěn)定性。懸浮液的密度隨懸浮質(zhì)的容積濃度增大而增大，當(dāng)容積濃度增大時(shí)，懸浮液的粘度也逐漸增大，就會(huì)使礦粒在其中運(yùn)動(dòng)阻力增大，從而使分選精確性和設(shè)備生產(chǎn)效率降低。入選礦石粒度愈小時(shí)，要求的懸浮液粘性應(yīng)愈低，以利于礦粒迅速而精確的分選。因此，懸浮液的濃度要有一個(gè)合適的范圍。

　　保持懸浮液的穩(wěn)定性也是很重要的。因?yàn)榉€(wěn)定性是保持其密度恒定的關(guān)鍵。由予懸浮質(zhì)顆粒受自身的重力作用，將發(fā)生沉降使懸浮液密度發(fā)生變化，上層變小，下層變大，影響選分過(guò)程的正常進(jìn)行。生產(chǎn)中為了防止懸浮質(zhì)沉降，經(jīng)常采用機(jī)械攪拌、振動(dòng)，利用上升或水平水流以及加入適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑。

實(shí)現(xiàn)重力法選礦的基本條件是什么

　　重介質(zhì)選礦的應(yīng)用條件是必須使要分選的礦粒有合適的粒度上限和粒度下限。

　　因?yàn)榱６群苄〉牡V粒特別是礦粒密度接近于重介質(zhì)密度時(shí)，礦粒沉降速度很小，因而分離過(guò)程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工業(yè)生產(chǎn)上，為了保證礦粒分離有較快的速度和較高的精確性，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，在應(yīng)用重介質(zhì)選分前，常常篩去細(xì)粒部分。目前金屬礦在利用重介質(zhì)選礦時(shí)粒度下限一般為2～3mm，如果采用重介質(zhì)旋流器時(shí)，粒度下限可降低0.5mm。

　　入選粒度上限，主要根據(jù)設(shè)備條件和礦石的浸染特性而定。對(duì)金屬礦選礦來(lái)說(shuō)，一般是70～100mm。目前常用重介質(zhì)選礦來(lái)處理粗粒嵌布或集合體嵌布的礦石。

　　用重介質(zhì)選礦可以除去大量單體脈石，使進(jìn)入下一工序的礦石量大大減少，從而可以提高選礦廠生產(chǎn)能力，節(jié)省選礦費(fèi)用。由于重介質(zhì)選礦有這樣的優(yōu)點(diǎn)，故此種選礦方法在金屬礦選礦廠常用來(lái)作為一種預(yù)先選別作業(yè)。

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