東達脫硫石膏烘干機工作歷史簡介

脫硫石膏是在工業(yè)生產(chǎn)進行煙氣脫硫的過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，目前熱電廠是最大的脫硫石膏生產(chǎn)單位。它因其含水量較大而增加了脫硫石膏的利用難度，一般不被作為石膏生產(chǎn)原料采用，而是直接采用野外堆放的方式來進行處理，不僅浪費土地，而且污染環(huán)境。對工業(yè)的副產(chǎn)物脫硫石膏進行烘干加工，不僅利用途徑多，而且非常具有實際價值。烘干設(shè)備對此進行加工后，既極大地方便了運輸，也將改變原有的物料狀態(tài)，對深加工利用來說，顯得更加容易輕松。經(jīng)應(yīng)用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫(yī)用石膏，煤礦防火加強巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）。
脫硫石膏 烘干機工作原理：
脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。該設(shè)備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。

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