對(duì)輥式破碎機(jī)的修復(fù)方法

對(duì)輥式破碎機(jī)的輥筒磨損后，輥筒表面形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。較大的泥塊或泥團(tuán)就有可能通過磨損的凹口，起不到破碎的效果，因此要對(duì)輥筒進(jìn)行修復(fù)。輥筒的修復(fù)常用的有兩種方法：就地切削(磨削)加工修復(fù)法和就地堆焊修復(fù)法。
（1）就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且對(duì)焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
2、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。
3、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。 除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車、削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。
4、堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。
（2）就地切削(磨削)加工法
在雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專用的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對(duì)輥筒進(jìn)行切削。
應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施,磁選設(shè)備，以免損壞刀具。
2、對(duì)于高硬度輥切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。
3、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。

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