破碎機(jī)粉碎物料后粉塵治理方案

為了對(duì)破碎機(jī)后的粉塵進(jìn)行徹底治理，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析，找出了粉塵形成的原因：
　　1）與風(fēng)機(jī)原理類似，高速旋轉(zhuǎn)的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在粉碎原料煤的同時(shí)，不斷把破碎機(jī)上部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾溜槽，并在此處形成～高 壓氣流區(qū)。
　　這一高壓氣流的一部分被除塵器的進(jìn)口臀道吸走，另一部分則攜帶大量煤粉，從下部溜槽縫隙中沖出。
　　2）機(jī)尾溜槽前部成直線型，且通流面積大，對(duì)高壓氣流的阻力小，高壓氣流主要從溜槽出口沖出。
　　3）為破碎機(jī)配備的除塵器吸塵點(diǎn)較分散，吸塵管道長(zhǎng)且彎頭多，使吸塵的阻力大，加之各個(gè)除塵罩與機(jī)尾溜槽沒(méi)有密封，在吸入粉塵的同 時(shí)，也將溜槽外較清潔的空氣一并吸入，無(wú)形中削弱了除坐器的除塵能力。
　　4）除塵器過(guò)濾后的粉塵由螺旋輸送機(jī)集中回送到皮帶機(jī)，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的煤粉會(huì)馬上被高壓氣流吹散，義由吸 塵管道吸走，造成二次污染。

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