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東達(dá)烘干機(jī)廠家
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新型水渣烘干機(jī)的系統(tǒng)介紹

東達(dá)烘干機(jī)制造廠家 2011-03-28

本公司新型水渣烘干機(jī)系統(tǒng)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng),傳動(dòng)功率低,降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音,密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。下面我們來(lái)詳細(xì)的說(shuō)一下。

  新型水渣烘干機(jī)系統(tǒng),是我廠技術(shù)人員針對(duì)濕度大、比重大的的高濕輕質(zhì)物料開發(fā)的專用干燥系統(tǒng),所生產(chǎn)的水渣烘干機(jī)在技術(shù)性能上處于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位,該系統(tǒng)被廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。該系統(tǒng)采用最新三層烘干工藝,全套烘干設(shè)備具有設(shè)計(jì)合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

  新型水渣烘干機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作流程:新型水渣烘干機(jī)全套系統(tǒng)由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒,筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形,反復(fù)揚(yáng)撒物料,熱交換效率極高;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下:濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。排出的含塵濕氣經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

  新型水渣烘干機(jī)系統(tǒng)主要特點(diǎn):1、可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。2、處理量比較大,抗過(guò)載能力強(qiáng),燃料消耗少3、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到最佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了水渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。5、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

  新型的水渣烘干機(jī)傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間,可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干粒度和水分要求。

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