東達重介質(zhì)選礦的操作要點

東達重介質(zhì)選礦的操作要點：
(1) 加重質(zhì)的回收和再生是重介質(zhì)分選的關(guān)鍵作業(yè)。由分選機中排出的輕重產(chǎn)物都帶有大量重懸浮液，最簡單的方法是用振動篩篩出介質(zhì)。常分為兩段篩分，第一段篩分機脫出的介質(zhì)仍保有原來的性質(zhì)，可直接返回使用。第二段篩分則需進行噴水，才能洗掉礦塊上粘附的加重質(zhì)，由此得到的懸浮液質(zhì)量分數(shù)變小，且含有較多污染物，根據(jù)加重質(zhì)的性質(zhì)，可分別采用磁選、浮選或重選法進行提純，然后再用水力旋流器、傾斜板濃縮箱等設備進行脫水，再重新調(diào)配后返回流程中使用。 (2)加重質(zhì)要求磨至一定的細度，當加重質(zhì)為塊狀時，要進行破碎粉磨，然后按要求的懸浮液密度加水配制成懸浮液。 (3)用重介質(zhì)選礦機進行選分時應保持給礦量穩(wěn)定和懸浮液的密度穩(wěn)定，尤其是懸浮液的密度波動范圍應不超過±0.02。為此，需要經(jīng)常取樣進行測定或安裝自動控制裝置對懸浮液密度進行控制。(4)入選前要把礦石粉碎到重介質(zhì)選別要求的粒度范圍。因為重介質(zhì)選礦不能有效地選別細粒級，故入選前要篩除細粒級。礦泥會嚴重干擾重介質(zhì)選礦過程，故入選前要洗掉礦泥。一般情況下，在篩分時向篩面噴水洗礦即可，但當?shù)V石被粘土膠結(jié)時，要設置專門的洗礦機進行脫泥。

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