煤泥烘干機您了解多少

煤作為我們離不開的一種能源來說，它的重要性是不容忽視的，一般原煤在沒有加工前含水分量是非常大的，而且粘性也很高，是不能夠直接投入使用的，其實說到原煤也就煤泥，那么在這個加工過程中，我們是利用什么加工的呢？煤泥烘干機就在這種情況下誕生了。煤泥烘干機主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。

煤泥烘干機系統(tǒng)工作原理：其工作過程是分六個區(qū)間，第一區(qū)間即煤泥由螺旋推進器推入煤泥烘干機烘干系統(tǒng)后，大傾角導(dǎo)料板。第二區(qū)間即將給入筒體內(nèi)的濕煤泥迅速導(dǎo)向傾斜揚料板。第三區(qū)間即物料被從筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫?zé)煔鈴闹写┻^，使?jié)衩耗囝A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當(dāng)物料被重復(fù)幾次提起、灑落后，移動到活動蓖條式 板段。第四區(qū)間即預(yù)熱過的蓖條式抄 板夾帶物料又重復(fù)多次提起灑落，與物料形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換：當(dāng)物料移動到帶清掃裝置的圓弧形揚料板。第五區(qū)間即一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，而另一部分未干的物料仍然留在揚料板區(qū)。第六區(qū)間即與煙氣基本完全質(zhì)熱交換，成為干后產(chǎn)品、煙氣成為廢氣。為減少揚塵，第六區(qū)間不設(shè)揚料板，使物料滑至排料箱，完成整個干燥過程。

河南科達機器設(shè)備有限公司在生產(chǎn)各類烘干設(shè)備的基礎(chǔ)上，依靠經(jīng)驗優(yōu)勢和科技創(chuàng)新精神，針對煤泥、煤粉等粘結(jié)性強的物料烘干問題，以科學(xué)理論為指導(dǎo)，精心設(shè)計研制，設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高。

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