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東達(dá)烘干機廠家
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鋼廠如何利用污泥和鋼渣呢?

東達(dá)烘干機制造廠家 2013-01-15

鋼廠很多老板都不知道如何利用鋼廠污泥鋼渣,下面由我們公司為鋼廠的老板們支招!

大家都知道鋼渣是一種工業(yè)固體廢物。煉鋼排出的渣,依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、 平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15~20%,如果把鋼渣使用鋼渣污泥壓球機壓制成球形會更好的利用。

1、成分介紹:

鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體,還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩,鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同,有較大的差異。
鋼渣在溫度 1500~1700℃下形成,高溫下呈液態(tài),緩慢冷卻后呈塊狀,一般為深灰、深褐色。有時因所含游離鈣、鎂氧化物與水或濕氣反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氧化物,致使渣塊體積膨脹而碎裂;有時因所含大量硅酸二鈣在冷卻過程中(約為675℃時)由β型轉(zhuǎn)變?yōu)?γ型而碎裂。如以適量水處理液體鋼渣,能淬冷成粒。

2、主要用途:

鋼渣的用途因成分而異。美國每年以排渣量的2/3作為煉鐵熔劑,直接加入高爐或加入燒結(jié)礦,在鋼鐵廠內(nèi)部循環(huán)使用。鋼渣的成分中,除硅無用和磷有害外,鈣、鐵、鎂和錳(共占鋼渣總量的80%)都得到利用。但硫、磷含量較高的鋼渣作為熔劑,會使高爐煉鐵的利用系數(shù)降低,焦比增加。法國、德意志聯(lián)邦共和國、加拿大等國都把這類鋼渣用作鐵路道碴和道路材料。做法是先將加工后的鋼渣存放3~6個月,待體積穩(wěn)定以后使用。這類鋼渣廣泛用于道路路基的墊層、結(jié)構(gòu)層,尤宜用作瀝青拌合料的骨料鋪筑路面層。鋼渣筑路,具有強度高,耐磨性和防滑性好,耐久性好,維護費用低等優(yōu)點。西歐各國用高磷鋼渣作肥料有悠久的歷史。鋼渣中的鈣、硅、錳以及微量元素均有肥效,可作為渣肥施于酸性土壤。各類鋼渣均可作為填坑、填海造地材料。中國目前生產(chǎn)少量鋼渣水泥,多用轉(zhuǎn)爐鋼渣摻50%左右高爐;,10%左右石膏,磨制無熟料鋼渣水泥,或以15%左右水泥熟料代替鋼渣磨制少熟料水泥。中國有些地方利用電爐鋼渣生產(chǎn)白鋼渣水泥。日本、德意志聯(lián)邦共和國利用鋼渣作為水泥生料,焙燒鐵酸鹽水泥,可節(jié)約能源。此外,鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。

3、新型工藝?yán)梅椒ǎ?/strong>

一種鋼渣綜合利用的方法,將鋼渣予粉碎后,烘烤干燥,磁選篩分,磨細(xì)粉碎分級,濕法磁選分級,球團制造等工序。其優(yōu)點是鋼廠的鋼渣可以得到全部有效的利用,沒有一點廢棄物,解決了現(xiàn)在鋼廠的鋼渣占有大量農(nóng)田和土地,造成了很大環(huán)境污染的弊病,給社會帶來極大的社會效益和經(jīng)濟效益。就武鋼而言,此工藝處理完武鋼的全部鋼渣,總投資8174萬元,年利潤為3636.38萬元。節(jié)約土地近千畝。

鋼渣污泥壓球機

4、鋼廠污泥鋼渣壓球機生產(chǎn)線及價格:

序號

名稱

型號

功率/kw

價格/萬元

1

皮帶輸送機

500x6米

4

0.6

2

輪捻機

S114型

15

3.8

3

儲料倉

1000型

0.6

4

粘合劑攪拌罐

1000型

3

1.2

5

皮帶輸送機

500x12米

4

1.2

6

壓球機

650型

30

9

1、壓輥Φ650x350采用65錳鑄,洛氏硬度(HRC)45-50度。價格:6.5萬元。

2、壓輥Φ750x380采用9鉻2鉬釩,洛氏硬度(HRC)55-58度,耐磨,耐用。價格:9萬

7

皮帶輸送機

500x9米

5.5

0.9

8

網(wǎng)帶烘干機

3層x20米

7.5

40

9

皮帶輸送機

500x7米

4

0.7

10

合計

伍拾捌萬元整

58

5、產(chǎn)品服務(wù)保證:
廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試,代培技術(shù)人員,終身維修。
產(chǎn)品比其它廠相關(guān)產(chǎn)品獨特之處,提示:用戶可帶物料來本公司試機。
本公司壓球機軋輥比任何廠家的面都寬,真正的達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
6、本公司壓球機的軋輥是唯一一家使用使用材質(zhì)9鉻2鉬釩,一般廠家使用65錳。
7、技術(shù)指標(biāo):
壓球機成型壓力為160噸,成球冷強度大于100kg/個球,落下強度8次/米以上。完全滿足高爐冶煉要求。如有什么疑問請打15038176661李經(jīng)理咨詢,技術(shù):13733816567 李工。


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