平板類烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)功能與基本操作原理

平板烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于糧食、飼料等加工行業(yè),是對物料進(jìn)行烘干的熱交換設(shè)備。該產(chǎn)品為接觸傳熱,刮板鏈條傳動,使用的傳熱介質(zhì)為蒸汽(或?qū)�熱�? 。

2.1 改造前結(jié)構(gòu)與工作原理

平板烘干機(jī)由機(jī)架、進(jìn)料斗、加熱部件、傳動部件等組成。結(jié)構(gòu)見圖1 。

在加熱鋼板下側(cè)焊接角鋼做蒸汽腔室,并通入蒸汽來加熱鋼板,蒸汽放熱后通過自動疏水器進(jìn)行疏水(也可進(jìn)行回收,該公司蒸汽疏水回收至熱水箱作為熱水售出) 。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入到加熱鋼板(1) 上,隨著鏈條刮板的運動,依次經(jīng)過(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、(5) 、(6) 加熱片,物料被加熱烘干,經(jīng)出料口進(jìn)入下一道工序。

2.2 平板烘干機(jī)改造方案

由于濕煤泥特性與糧食、飼料有很大的區(qū)別,煤泥水分較大,粘性較強(qiáng)且煤泥中含有較多的雜質(zhì)如石塊等,不能直接使用平板烘干機(jī)來進(jìn)行烘干。為了適應(yīng)煤泥烘干,該公司與平板烘干機(jī)制造廠家共同進(jìn)行以下改造:

(1) 在進(jìn)料處配置雙軸攪拌機(jī),采用螺旋葉片,起破“橋”防進(jìn)料堵塞作用,并保持物料定向流動;葉片間距設(shè)計為100mm ,并在料斗側(cè)壁上焊接靜葉片,使煤泥通道間隙在100mm 以下,以防止較大石塊通過而損壞設(shè)備。此雙軸攪拌機(jī)采用變頻調(diào)速,一可根據(jù)水分大小控制給料速度;二由于變頻器保護(hù)齊全并可正反轉(zhuǎn),可防止煤泥中石塊卡住損壞設(shè)備并可反轉(zhuǎn)取出石塊。

(2) 烘干機(jī)動力裝置采用變頻調(diào)速,根據(jù)出料水分大小控制鏈條轉(zhuǎn)動速度,來調(diào)整煤泥在烘干機(jī)內(nèi)烘干時間,并設(shè)置完善的電氣及機(jī)械保護(hù)裝置,確保設(shè)備正常運行。

(3) 在第二層與第三層之間增加雙軸攪拌機(jī),此雙軸攪拌機(jī)配置單獨動力并采用較高的轉(zhuǎn)速(750r/min) ,高速旋轉(zhuǎn)的葉片可將預(yù)熱過的煤泥進(jìn)行破碎,以利于煤泥進(jìn)一步烘干。

(4) 采取強(qiáng)迫通風(fēng)將烘干機(jī)內(nèi)的濕空氣排出,并在排汽總管上安裝<800 除塵器一臺,以除去廢氣中所含粉塵。

(5) 在出料處配B500 皮帶輸送機(jī)(因出料溫度較高,使用阻燃皮帶) 及時將干煤泥輸出并儲存。改造后平板烘干機(jī)結(jié)構(gòu)見圖2 。

3 改造后平板烘干機(jī)運行情況

改造后的煤泥烘干機(jī)自安裝調(diào)試后經(jīng)過一段時間的完善,設(shè)備能夠連續(xù)長周期穩(wěn)定運行,烘干性能完全達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

未使用烘干機(jī)之前,摻燒的煤泥主要靠晾曬或采購干煤泥,由于晾曬受場地及天氣限制,水分較大,而采購的干煤泥水分也較大,造成上煤系統(tǒng)及入爐系統(tǒng)經(jīng)常堵塞,鍋爐負(fù)荷不穩(wěn)定,工作強(qiáng)度加大,嚴(yán)重影響電廠的安全經(jīng)濟(jì)運行。使用烘干機(jī)后,由于煤泥水分控制在12 %以下,上煤系統(tǒng)及入爐系統(tǒng)堵塞情況大為好轉(zhuǎn),對安全運行也不構(gòu)成威脅。

4 經(jīng)濟(jì)效益分析

4.1 成本分析

4.1.1 投資情況

4.1.2 成本概況

(1) 產(chǎn)量:20t/ h ,每月運行25d ,每天運行20h ,則月烘干煤泥10 000t 。

(2) 總成本費用:64.417 元/ 月。

(3) 熱源成本:根據(jù)實踐表明,烘1t 煤泥所消耗的蒸汽量約為0106t ,每噸蒸汽以65 元計算(汽機(jī)一抽蒸汽) ,蒸汽疏水回收至疏水箱再利用或作為熱水銷售,其每噸價格按10 元計算,則每噸蒸汽實際成本為55 元,故月總耗熱成本為

10 000 ×0106 ×55 = 33 000 元/ 月。

(4) 單位烘干成本:64417 ÷10000 = 6. 44 元/ t 。

4.2 經(jīng)濟(jì)分析

根據(jù)目前國內(nèi)的煤炭市場行情,低位發(fā)熱量為4 200kcal/ kg、全水為10 %的干煤泥,價格在336 元/ t左右;而低位發(fā)熱量3 500kcal/ kg、全水為20 %的濕煤泥價格約在245 元/ t 左右,轉(zhuǎn)運費為4.5 元/ t 。

由此可見,烘干1t 濕煤泥可節(jié)約成本為:

[336 ÷4200 - ( 245 + 6.44 + 4.5) ÷3500 ] ×3500 = 24.06 元/ t 。

以月烘干煤泥10000t 計算,月節(jié)約成本24 多萬元,年節(jié)約成本288 萬元,三個月不到即可收回投資。

由于煤泥摻燒,每月均能達(dá)到電廠認(rèn)定的綜合利用要求,增值稅可減半征收,同時由于摻燒干煤泥大大減少鍋爐及上煤系統(tǒng)斷煤及堵煤現(xiàn)象,確保了鍋爐安全運行。

5 結(jié)論

平板烘干機(jī)經(jīng)過改造后,完全適合煤泥的烘干,整個烘干過程機(jī)械化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,成本低,能滿足電廠或熱電廠摻燒煤泥降低燃料成本的需要。隨著國家綜合利用政策的深入貫徹和實施,煤泥綜合利用工作不斷推進(jìn),煤泥的需求量越來越大;干煤泥與濕煤泥的價格差異和企業(yè)利益的最大化,必將導(dǎo)致對煤泥干燥的需求越來越迫切。而作為電廠或熱電廠,具有很好烘干熱源,加之使用過的蒸汽疏水又能回收利用,進(jìn)一步降低了煤泥烘干成本,從而獲得更大的效益。

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